[Technológia balenia papiera] Príčiny a riešenia vydutia a poškodenia

V procese používania kartónov existujú dva hlavné problémy:

1. Tukový vak alebo vypuklý vak2. Poškodený kartón

 

Téma 1

Jeden dôvod, tučný vak alebo bubon

1. Nesprávny výber typu flauty

2. Vplyv stohovania hotových lopatiek

3. Neurčil veľkosť výšky boxu

Po druhé, Opatrenia na vyriešenie tučných alebo vydutých kartónov

1. Určite typ vlnitej lepenky ako vhodný typ

Spomedzi zvlnenia typu A, typu C a typu B má typ B najnižšiu výšku zvlnenia, a hoci odolnosť proti vertikálnemu tlaku je nízka, rovinný tlak je najlepší. Po tom, čo kartón prejde zvlnením typu B, hoci sa pevnosť v tlaku prázdneho kartónu zníži, obsah je samonosný a pri stohovaní unesie časť stohovacej hmotnosti, takže stohovací efekt produktu je tiež dobrý. V skutočnej výrobe je možné vybrať rôzne typy flaut podľa špecifických podmienok.

Technológia balenia papiera1

2. Zlepšiť podmienky stohovania produktov v sklade

Ak to umiestnenie skladu dovoľuje, snažte sa nepoložiť dve lopaty vysoko. Ak je potrebné naskladať dve lopaty vysoko, aby sa predišlo koncentrácii nákladu pri stohovaní hotových výrobkov, možno do stredu stohu vložiť vlnitú lepenku alebo použiť plochú lopatu.

Technológia balenia papiera2

3. Určite presnú veľkosť kartónu

Aby sme zmenšili tukové vaky alebo vydutia a odrážali dobrý efekt stohovania, nastavili sme výšku kartónu tak, aby bola rovnaká ako výška fľaše, najmä pre kartóny sýtených nápojov a nádrže na čistú vodu s relatívne vysokou výškou kartónov.

Téma 2

Jeden, hlavný faktor poškodenia kartónu

1. Veľkostný dizajn kartónu je neprimeraný

2. Hrúbka vlnitej lepenky nespĺňa požiadavky

3. Vlnitá deformácia kartónov

4. Neprimeraná konštrukcia kartónových vrstiev kartónu

5. Pevnosť spojenia kartónu je nízka

6. Dizajn tlače kartónu je neprimeraný

7. Predpisy o papieri použitom v kartóne sú neprimerané a použitý papier nespĺňa požiadavky

8. Účinky dopravy

9. Zlé riadenie skladu predávajúceho

Technológia balenia papiera3

Dve špecifické opatrenia na vyriešenie poškodenia kartónu

1. Navrhnite primeranú veľkosť kartónu

Pri navrhovaní kartónov by ste okrem zvažovania toho, ako použiť najúspornejšie materiály pri určitom objeme, mali zvážiť aj obmedzenia týkajúce sa veľkosti a hmotnosti jedného kartónu v súvislosti s obehom na trhu, predajné návyky, ergonomické zásady a pohodlie. a racionalita vnútorného usporiadania produktov. sex atď. Podľa zásady ergonómie vhodná veľkosť kartónu nespôsobí únavu a zranenie ľudského tela. Nadmerné kartónové balenie ovplyvní efektivitu prepravy a zvýši pravdepodobnosť poškodenia. Podľa medzinárodnej obchodnej praxe je hmotnostný limit kartónu 20 kg. Pri skutočnom predaji toho istého produktu majú rôzne spôsoby balenia na trhu rôznu popularitu. Preto sa pri navrhovaní kartónu snažte určiť veľkosť balenia podľa predajných zvyklostí.

Preto by sa v procese navrhovania kartónu mali komplexne zvážiť rôzne faktory a mala by sa zlepšiť pevnosť kartónu v tlaku bez zvýšenia nákladov a ovplyvnenia efektu balenia. A po úplnom pochopení vlastností obsahu určite primeranú veľkosť kartónu.

2. Vlnitá lepenka dosahuje uvedenú hrúbku

Hrúbka vlnitej lepenky má veľký vplyv na pevnosť kartónu v tlaku. Počas výrobného procesu sa zvlňovacie valce silne opotrebúvajú, čo má za následok zmenšenie hrúbky vlnitej lepenky a zníženie pevnosti kartónu v tlaku, čo má za následok zvýšenie miery lámavosti kartónu.

3. Znížte deformáciu vlnitej lepenky

V prvom rade je potrebné kontrolovať kvalitu základného papiera, najmä fyzikálne ukazovatele, ako je krúžková pevnosť a vlhkosť vlnitého stredného papiera. Po druhé, proces vlnitej lepenky sa študuje s cieľom zmeniť vlnitú deformáciu spôsobenú faktormi, ako je opotrebovanie vlnitých valcov a nedostatočný tlak medzi vlnitými valcami. Po tretie, vylepšite proces výroby kartónu, nastavte medzeru medzi valcami na podávanie papiera kartónového stroja a zmeňte tlač kartónu na flexografickú tlač, aby ste znížili deformáciu zvlnenia. Zároveň by sme mali venovať pozornosť aj preprave kartónov a pokúsiť sa použiť na prepravu kartónov dodávkové vozidlá, aby sme znížili deformáciu zvlnenia spôsobenú zväzovaním olejových plátien a lán a šliapaním nákladných vozidiel.

Technológia balenia papiera4

4. Navrhnite správny počet vrstiev vlnitej lepenky

Vlnitú lepenku je možné rozdeliť na jednovrstvovú, trojvrstvovú, päťvrstvovú a sedemvrstvovú podľa počtu vrstiev materiálu. So zvyšujúcim sa počtom vrstiev má vyššiu pevnosť v tlaku a pevnosť pri stohovaní. Preto sa dá vybrať podľa vlastností produktu, environmentálnych parametrov a požiadaviek spotrebiteľov.

Technológia balenia papiera5

5. Posilnite kontrolu pevnosti odlupovania škatúľ z vlnitej lepenky

Pevnosť spojenia medzi vlnitým jadrovým papierom kartónu a lícovým papierom alebo vnútorným papierom môže byť kontrolovaná testovacími prístrojmi. Ak sila odlupovania nespĺňa štandardné požiadavky, zistite dôvod. Dodávatelia sú povinní posilniť kontrolu kartónových surovín a tesnosť a vlhkosť papiera musia spĺňať príslušné národné normy. A zlepšením kvality lepidla, zlepšením vybavenia atď., aby sa dosiahla pevnosť v odlupovaní požadovaná národnou normou.

Technológia balenia papiera6

6. Rozumný dizajn vzoru kartónu

Kartóny by sa mali snažiť vyhnúť celostránkovej tlači a horizontálnej pásovej tlači, najmä horizontálnej tlači v strede povrchu škatule, pretože jej funkcia je rovnaká ako funkcia horizontálnej tlakovej línie a tlačový tlak rozdrví vlnitú lepenku. Pri tlači dizajnu na povrch škatule kartónu je potrebné minimalizovať počet farebných registrov. Všeobecne platí, že po jednofarebnej tlači sa pevnosť kartónu v tlaku zníži o 6% - 12%, zatiaľ čo po trojfarebnej tlači sa zníži o 17% -20%.

Technológia balenia papiera7

7. Stanovte si príslušné papierové predpisy

V špecifickom procese navrhovania kartónového papiera by sa mal správne vybrať vhodný základný papier. Kvalita surovín je hlavným faktorom určujúcim pevnosť v tlaku vlnitých kartónov. Zvyčajne je pevnosť v tlaku vlnitých škatúľ priamo úmerná množstvu, tesnosti, tuhosti, pevnosti v tlaku priečneho prstenca a iným ukazovateľom základného papiera; je nepriamo úmerná obsahu vlhkosti. Okrem toho nemožno ignorovať vplyv kvality vzhľadu základného papiera na pevnosť kartónu v tlaku.

Na zabezpečenie dostatočnej pevnosti v tlaku je preto potrebné zvoliť predovšetkým kvalitné suroviny. Pri navrhovaní papiera používaného na kartóny však slepo nezvyšujte hmotnosť a kvalitu papiera a nezvyšujte celkovú hmotnosť kartónu. Pevnosť v tlaku vlnitých škatúľ v skutočnosti závisí od kombinovaného účinku krúžkovej pevnosti v tlaku lícového papiera a vlnitého stredného papiera. Vlnité médium má väčší vplyv na pevnosť, takže bez ohľadu na pevnosť alebo ekonomické hľadiská je účinok zlepšenia výkonnosti vlnitého média lepší ako účinok zlepšenia kvality povrchového papiera a je oveľa ekonomickejší. . Papier používaný v kartónoch je možné kontrolovať tak, že idete k dodávateľovi na kontrolu na mieste, odoberiete vzorky základného papiera a zmeriate sériu indikátorov základného papiera, aby sa predišlo rezaniu rohov a nekvalitným.

Technológia balenia papiera8

8. Vylepšená doprava

Znížte frekvenciu prepravy a manipulácie s komoditami, osvojte si spôsob doručenia v blízkosti a zlepšite spôsob manipulácie (odporúča sa používať lopatu); vzdelávať nosičov atď., zlepšovať ich povedomie o kvalite a predchádzať hrubému nakladaniu a vykladaniu; pri nakladaní a preprave dávajte pozor na dážď a vlhkosť, viazanie nesmie byť príliš tesné a pod.

Technológia balenia papiera9

9. Posilniť riadenie dealerských skladov

Pri predávaných výrobkoch by sa mala dodržiavať zásada prvý dovnútra, prvá von, počet naskladaných vrstiev by nemal byť príliš vysoký, sklad by nemal byť príliš vlhký, mal by byť udržiavaný v suchu a vetraný.

Technológia balenia papiera10

Čas odoslania: feb-07-2023